涂料印花用“水相增稠剂”使用常见问题

一、水相增稠剂的用途

该增稠剂适用于印染行业，为涂料印花色浆中的水相增稠剂，它于近年来迅速推广使用的一类新型印染助剂，用于替代沿用多年的煤油乳化糊（A帮浆），具有明显的社会效益。

二、水相增稠剂的主要成份

水相增稠剂是采用乳液聚合方法获得的以丙烯酸类单体为主要成份的共聚物乳液，共聚物的水溶胀替为分散相（内相），烃类溶剂为连续相（外相），加上少量的乳化剂和分散稳定剂。

三、水相增稠剂的特点

水相增稠剂是高分子研究人员在多年从事印染助剂开发实践中，继KG系列粘合和增稠剂两项专利产品之后，推出的新一带非辐射法生产的产品，它和国内外同类增稠剂相比，具有生产工艺可靠，产品质量稳定、增稠倍数高、适应范围广等。此外，其耐盐性能也优于同类产品。

四、水相增稠剂主要技术指标

外观：浅黄色粘稠体

固含量：37±2%（烘干法）

PH值6.5±0.5

水相增稠剂（打成糊，以NDJ-1型旋转粘度计测定，4号转子，6转/分，室温下）；3.5%白浆中，加入总量1.2%N氯化钠溶液，粘度大于6万厘泊。

五、水相增稠剂适用哪几种印染工艺

用水相增稠剂增稠的色浆稳定性好，粘度可调范围大，它可用于圆网、平网、机印、喷花、手工印花等几乎所有种类的涂料印花工艺。

六、水相增稠剂与粘合剂的配伍性

水相增稠剂属于阴离子型，它与现在广泛使用的各类丙烯酸酯类粘合剂能很好配伍，但不宜和阳离子型的粘合剂（如阿克拉明胶）或交联剂（EH）等合用，若所用粘合剂类型不明，建议先做小样试验。

七、耐盐（电解质）性能

水相增稠剂和KG增稠剂与PTF一样，都属于阴离子型增稠剂，它们的耐电解质性能差，但相比之下，水相增稠剂的耐盐性在高粘度区优于KG系列，在低粘度区优于PTF，测定耐盐性的方法：一是在一定量已经稀释糊中，加入INNaCl水溶液，观测其年度值下降情况，或者也可在原糊中加入一定量的氯化镁或氯化钠盐，然后稀释成增稠糊，测定其粘度。

八、稀释性

合成增稠剂的水相增稠是多种因素综合作用的结果，一般情况下，增稠剂浓度和旋转粘度值并不成线性关系，即当用量增加一倍时，其粘度值并不恰好的原来的二倍。

九、增稠剂的触变性

增稠糊的流变学性质，是影响印花效果的重要因素之一，合成增稠剂属假塑性流体，其表现粘度随剪刀切力增加下降的性质（即当印花浆在网上受到剪切作用时，粘度变小）有利于印花浆透过网孔，而当印花浆透后，剪切消失，粘度迅速恢复到原始值，避免了印花浆在织物表面的渗化，这种特性可用测定增稠糊的PV1值与6转/分粘度值之比，采用圆网印花工艺时，PV1值0.2左右为好。</P>

十、储存稳定性

水相增稠剂具有良的储存稳定性，在0.45℃温度下密闭避光储存，可保证6个月内性能基本无变化，长时间静置，表面若少量浮油析出，并不影响使用效果，用前搅匀即可，制成的增稠糊，存放一个月不分层，不结皮。

十一、怎样迅速成糊

水相增稠剂是一种油包型浮化体，要使其在水中增稠，首先要破坏这一体系，使之经历从油包水到水包油的反相过程，当水相在一定粘度并配以高速搅拌的情况下，这一过程可以迅速完成（与PTF相似，高速搅拌10-15分钟，可得到平滑稠厚的增稠糊），当水质很差，又缺乏足够有效的搅拌条件时，反相会有一定困难，这时当增稠剂在水中分散开来后（约搅5分钟之后），加入少量乳化剂OP-10（用量不超过增稠剂量的1%）及少量氨水（加氨水使PH值略大于7同时有利于避免粘合剂过早结膜，引起堵网），在实验室条件下的手工打浆，则应当在原糊中逐步加水，一次加入少量水，仔细搅匀后再加，直至完全相成糊，不是要加入少量乳化剂OP-10。

十二、水质的影响

合成增稠剂的用量与水质关系很大，多数厂家用软化水或井水打浆。一般来说井水含盐量高，增稠剂用量也相应大些，而采用软化水，用量则相对小一些，地区不同，水质有差别。此外，气候条件的改变，也引起水质的波动，因此，各大厂家根据本地水质条件，确定用量。

十三、与粘合剂及涂料配伍后粘度变化

当采用制备合成增稠剂储备糊的方法调制色浆时，粘合剂和涂料的加入常引起原预备糊粘度或流动性发生变化，少数粘合剂和涂料会使之变稠，而多数则变稀，引起这类变化主要是由于电解质及表面活性剂的影响（对于不发生凝胶的情况）。

十四、涂料黑和涂料白的问题

凡属阴离子型合成稠剂（PTF及KG类亦属此类），当与涂料黑或涂料白配伍时，常会变厚，其至发生凝胶，变厚或凝胶发生的程度与涂料的型号及用量有很大关系，遇到这种情况，厂家多采用加入氨水，或干脆改用半乳化糊的办法来解决。

十五、透网性

合成增稠剂所调制的色浆具有透网性好的优点，一般来说，选择具有适当PV1值的增稠剂，本身无颗粒，经过滤，无其它杂物存在，并经良好分散，是不会发生堵网现象的，主要问题要是防止与粘合剂或色涂料配合时产生凝胶现象。

十六、对色牢度的影响

就涂料印花色浆来讲，增稠剂的作用是增厚色浆，而印花牢度主要取决于所用粘合剂的性质以及与其它助剂的配伍情况，使用水相增稠剂不会影响印花的色牢度，一般而言少量增稠剂的存在， *终对色牢度的提高有利。

十七、对手感及鲜艳度的影响

一般来说，采用全水相合成增稠剂印出来的花样，其手感鲜度要比采用A浆印制的略差，这可能与成膜后增稠剂中的有效成份残留于织物表面有关，这是一个普遍性的问题，对于某些要求比较高的工艺，可加入柔软剂，以改善手感，或采用半乳化糊（与部分A帮浆合用）提高鲜艳度。